A segurança sempre deve estar entre as principais preocupações em um ambiente industrial. Contudo, quando o assunto são substâncias inflamáveis ou explosivas, a segurança deve ser colocada em primeiro lugar, a fim de garanti-la a todo instante.
Através dos tópicos a seguir, você confere os principais cuidados que devemos ter para manter os fatores mencionados acima intactos. Acompanhe!
- Sobre os riscos das substâncias inflamáveis ou explosivas
- Principais cuidados quando lidamos com substâncias inflamáveis ou explosivas
Riscos
Saber mais a respeito das substâncias inflamáveis ou explosivas é uma forma de entender a importância dos cuidados específicos necessários e, consequentemente, evitar acidentes.
Dentre as nove categorias classificadas pela ONU, citamos aqui quatro destas classes, que mostram informações importantes sobre como se dividem os produtos explosivos ou inflamáveis:
Algumas formas de se conhecer o risco presente nos ambientes é através do estudo detalhado de cada planta, e os principais deles são:
- PPCI – plano de prevenção e combate a incêndio é o primeiro passo, que permitirá a classificação da área e permitirá a aquisição do Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros Local, e definirá quais os cuidados básicos que serão necessários para se proteger dos riscos de cada ambiente;
- Análise de risco das áreas da planta – essa análise permite refinar as ações em busca do melhor sistema de proteção a ser aplicado, como por exemplo, áreas de riscos elétricos, como subestações, salas elétricas, áreas de restaurantes, cozinhas, estocagem de produtos inflamáveis, estocagem de sólidos combustíveis, silos, etc. cada tipo de ambiente requer um sistema adequado e diferente de proteção contra sinistros;
- Analise dos produtos – para todos os produtos classificados como de risco, existem informações importantes que devem ser observadas pelos seus usuários. Estas informações estão sempre apresentadas pelos fabricantes de cada produto, através da FISPQ – Ficha de Informações de Segurança de Produtos Químicos, que obrigatoriamente devem ser conhecidas pelos seus usuários e observadas as recomendações nela apresentadas, quanto a cuidados para prevenir acidentes;
- Teste de Explosividade de Poeiras Explosivas – em caso de material combustível sólido, que apresenta risco de explosão e incêndio através da decomposição química das partículas de pó, é necessário conhecer os níveis de explosividade deste produto. Conhecer ao menos o coeficiente de explosividade (Kst), e a pressão máxima que o produto atinge numa explosão (Pmax), são informações extremamente importantes no conhecimento do risco destes ambientes. Enquadrar o produto numa classificação de explosividade significa conhecer o risco e poder trata-lo de forma profissional;
- Estudo de classificação de área para riscos elétricos – este é o principal tópico a ser observado, quando se fala em risco de explosões em áreas de produção, manipulação ou armazenamento de produtos combustíveis, seja para vapores ou poeiras. Este estudo irá permitir a correta aplicação de dispositivos elétricos, como motores, quadros elétricos, leito de cabos, luminárias, botoeiras, etc., e principalmente especificar as características elétricas, requisitos mínimos e certificados que os equipamentos a serem utilizados nesta área devem possuir.
- Análise dos riscos do processo – esse talvez seja o ponto mais relevante quanto à determinação das medidas de proteção contra acidentes por incêndio ou explosões. A avaliação do processo de produção, combinada com os conhecimentos acima listados, bem como plena obediência às normas técnicas pertinentes, resultará em uma solução de segurança ideal para proteger a indústria das consequências indesejadas de acidentes. Um profissional especializado e capacitado para essa avaliação poderá apresentar a melhor solução ao risco, de forma segura e eficaz. Processos de estocagem de sólidos, processos de transportes verticais ou horizontais de produtos, linhas de tubulações de transferência de líquidos e gases, sistemas de despoeiramento, etc, são exemplos de pontos críticos que requerem uma avaliação sobre os riscos de incêndio e explosões.
Agora que você já conhece os riscos, atenção às precauções do próximo tópico. Confira!
Principais cuidados quando lidamos com substâncias inflamáveis ou explosivas
Cada substância tem recomendações de segurança próprias, entretanto, como forma geral, atendem a cuidados quanto ao recebimento, armazenamento, transporte, segregação dos itens, sinalização e ao treinamento da equipe.
Processos de recebimento de produtos perigosos devem possuir os mais rigorosos critérios de prevenção de incêndios e explosões, pois muitas vezes, é neste momento que se concentram os maiores riscos. Recebimentos de combustíveis devem proporcionar os cuidados de distanciamento de pessoas, isolamento das áreas ao redor, proibição de chama e riscos de ignição elétrica, etc. Recebimento de produtos sólidos, da mesma forma, necessitam de sistemas que possam proporcionar a operação visando evitar a formação de nuvens de poeira combustível, que podem ser as causadoras de explosões, que podem ser catastróficas. Um bom sistema de despoeiramento pode atenuar esse risco, permitindo uma operação segura quando na presença de nuvens de pó.
Sobre o armazenamento, o local deve atender a diversos requisitos de segurança. Isso inclui controle de temperatura, umidade, bem como ventilação. Além disso, o ambiente deve estar sempre limpo, organizado e deve contar com um sistema de combate a incêndio eficiente. A proteção contra incêndio e explosões, deve atender aos regulamentos legais de cada região, como por exemplos as IT’s – Instruções Técnicas, e decretos estaduais, além das normas nacionais ou internacionais aplicáveis.
Tomando por exemplo a IT 27 de 2018, do Corpo de Bombeiros de São Paulo, que estabelece os requisitos de “Armazenamentos em silos”, a norma Brasileira NBR 16.385-2015, que define como devem ser os “Sistemas de prevenção e proteção contra explosões”, ou ainda a NFPA 61, que define os parâmetros para “Prevenção de incêndio e explosão de pó em instalações agrícolas e processamento de alimentos”. Recomendamos também a leitura dos manuais técnicos da Fike Corporation e Kidde Fire Systems US.
Quando transportamos produtos perigosos dentro de plantas industriais, os cuidados devem ser observados, principalmente em relação a vazamentos e pontos de junção nas tubulações, como válvulas, cavaletes de medição, flanges, conexões, etc, e no caso de sólidos, na inspeção, monitoramento e manutenção dos equipamentos, como por exemplo, correias transportadoras, roscas, elevadores de caneca, moinhos, filtros, etc. Se a industria possuir tanques com combustíveis instalados ao tempo, verifique seu aterramento e dispositivos corta-chamas. Neste caso fornecemos os corta-chamas da Kito Armaturen GER.
A segregação dos itens fala sobre o posicionamento deles quando armazenados. Isso precisa ser bem planejado, conforme requerido nas normas técnicas aplicáveis, dentro de critérios de projeto e boas práticas de engenharia, de forma a se manter o padrão de segurança e evitar incêndios e explosões.
A sinalização é essencial para todas as pessoas envolvidas no manuseio dessas substâncias. A sinalização torna possível não somente a identificação do produto, mas também os seus riscos.
De todos os processos, o treinamento da equipe é a garantia que todos os sistemas existentes, bem como procedimentos traçados na operação dos mecanismos de segurança, serão observados. A preparação com instruções específicas para que os colaboradores saibam administrar, com eficiência e responsabilidade, as substâncias inflamáveis ou explosivas, deve ser oferecida todos os envolvidos de forma constante, com reciclagens periódicas e apresentação de qualquer alteração no plano de segurança. Conhecer profundamente o risco, estar equipado com o melhor sistema de proteção e estar treinado para operá-lo, são as três chaves do sucesso para se conseguir um ambiente seguro.
